Pangolahan rongga jero parantos dilakukeun tilu kali tapi tetep henteu tiasa ngaleungitkeun burrs? Aya sora abnormal kontinyu sanggeus masang sirah sudut? A analisa teleb diperlukeun pikeun nangtukeun lamun ieu memang masalah alat urang.


Data nunjukkeun yén 72% pangguna ngalaman gagalna prématur tina bantalan kusabab posisi anu salah, sareng pamasangan anu salah nyababkeun biaya perbaikan anu saluhureun 50% tina biaya bagian énggal.
Instalasi jeung Debugging tinaKepala Sudut:
1.Angle Kepala Positioning akurasi Calibration
Panyimpangan jangkungna blok positioning ngabalukarkeun noise abnormal.
Métode pikeun cocog sudut (θ) tina pin locating jeung sudut konci transmisi aci utama.
Jarak puseur S (jarak tina pin locating ka puseurwadah alat) jeung adjustment cocog pikeun alat mesin.
2.ATC kasaluyuan
Beurat sirah sudut ngaleuwihan wates beban alat mesin (BT40:大于9.5kg; BT50:x>16kg)
Cék gangguan tina jalur parobihan alat sareng blok posisi.
3.Spindle orientasi na fase setting
Saatos spindle M19 diposisikan, pariksa sacara manual alignment of keyway nu.
rentang adjustment posisi alat (30 ° -45 °) jeung prosedur calibration mikrométer.
Spésifikasi Operasi Kepala Sudut jeung Control Parameter Processing
1.Speed jeung beban wates
Dilarang pisan pikeun beroperasi dina laju maksimum terus-terusan (disarankeun tetep dina ≤80% tina nilai anu dipeunteun, sapertos 2430RPM)
Eupan / jerona kedah dikirangan ku 50% dibandingkeun sareng wadah alat.
2.Colling Manajemén
Mimiti, muterkeunana, teras tambahkeun coolant pikeun nyegah segel gagal.
Nozzle kedah ngahindarkeun gabungan awak (kalayan résistansi tekanan ≤ 1MPa)
3.Rotation arah jeung kontrol Geter
Counter - jarum jam (CCW) pikeun spindle kontrol Geter → Jarum jam (CW) pikeun spindle alat.
Pareuman ngolah bahan anu rawan ngahasilkeun lebu, sapertos grafit/magnésium.
Diagnosis Sesar jeung Noise Penanganan pikeun Komponén Kepala Sudut.
1.Diagnosis jeung Penanganan Sora Abnormal
Jenis sora abnormal | Mungkin sabab |
Sora gesekan logam | Blok positioning dipasang teuing tinggi / low |
Terus-terusan ngageter | Bearings maké atawa gears megatkeun huntu |
Terus-terusan ngageter | Pelumasan anu teu cekap dina sirah sudut (kuantitas minyak <30% tina standar) |
2.Bearing Gagalna Perhatosan
Lamun naékna hawa ngaleuwihan 55 ℃ atawa tingkat noise ngaleuwihan 80dB, mesin kudu pareum langsung.
Métode judgment visual pikeun ngadeteksi raceway peeling jeung narekahan kandang.
Pangropéa Kepala Sudut jeung Extension Kahirupan
Prosedur pangropéa 1.Daily
Sanggeus ngolah: Paké gun hawa pikeun miceun lebu → Larapkeun WD40 kana sirah sudut pikeun pencegahan karat.
Syarat Panyimpenan Angle Head: Suhu 15-25 ℃ / Kalembaban < 60%
2. pangropéa biasa
Gerakan axial tinaalat panggilinganaci bakal dipariksa unggal genep bulan (dina rentang 100m tina rod inti, teu kudu ngaleuwihan 0.03mm)
Inspeksi kaayaan ring sealing (pikeun nyegah coolant teu rembes kana)
3.Larangan pangropéa jero sirah sudut kaleuleuwihan
Larang pisan ngabongkar anu teu sah (ngabalukarkeun leungitna garansi)
Prosés panyabutan karat: Ulah make sandpaper (pake profésional sudut sirah sésana dipiceun gantina)
Sudut sirah akurasi jaminan na Verifikasi Performance
1.Accommodate prosés
Jalankeun dina laju maksimum pikeun 4 nepi ka 6 jam → Tiiskeun ka suhu kamar → Laun-laun ningkatkeun laju pikeun nguji.
2. Suhu naékna Standar
kaayaan operasi normal: < 55 ℃; bangbarung abnormal: > 80 ℃
3.Dinamis Akurasi Deteksi
Pasang rod inti baku pikeun ngukur runout radial.


huluna sudut kami sadia dina rupa-rupa ukuran, jeung anjeun wilujeng sumping ka inquire. Saterusna, urangpanggilingan cuttersanu pohara kuat diantara cutters panggilingan tina rentang harga anu sarua, sarta nyapasangkeun aranjeunna kalayan huluna sudut urang bakal ngahasilkeun hasil malah hadé.
waktos pos: Aug-07-2025