Multi stasion vise nujul kana stasion vise nu integrates tilu atawa leuwih bebas atawa interlinked posisi clamping on base sarua. Vise multi-posisi ieu tiasa sacara signifikan ningkatkeun efisiensi pamrosésan urang salami prosés manufaktur. Artikel ieu bakal ngajelaskeun kaunggulan tina vise multi-posisi.
Intina, vices multi stasion téh sarupa jeung vices ganda-posisi, tapi vices multi stasiun nawarkeun solusi leuwih optimal.
efisiensi produksi 1.Mechanized: Ieu fungsi paling fundamental. Ku clamping sababaraha bagian dina hiji operasi (biasana 3 stasiun, 4 stasiun, atawa malah 6 stasiun), hiji siklus processing tunggal sakaligus bisa ngahasilkeun sababaraha produk rengse. Ieu pinuh exploits kamampuhan motong-speed tinggi tina parabot mesin CNC, sarta waktu bantu (clamping na alignment waktos) disebarkeun diantara sababaraha bagian, ampir negligible.
2.Maximizing laju utilization tina worktable alat mesin: Dina spasi kawates worktable alat mesin, masang vise multi-stasiun jauh leuwih spasi-efisien ti masang sababaraha vices stasiun tunggal. Perenahna ogé langkung kompak sareng wajar, nyésakeun rohangan pikeun workpieces ukuranana panjang atanapi fixtures séjén.
3. Mastikeun konsistensi pisan luhur bagian dina bets: Sadaya bagian anu diprosés dina kaayaan anu sarua (dina waktos anu sareng, dina lingkungan anu sarua, kalawan gaya clamping sarua), lengkep ngaleungitkeun kasalahan positioning disababkeun ku sababaraha operasi clamping misah. Ieu hususna cocog pikeun grup komponén anu merlukeun pas tepat atanapi interchangeability lengkep.
4. Sampurna cocog sareng produksi otomatis: Multi stasiun vices mangrupakeun hiji pilihan idéal pikeun garis produksi otomatis tur "pabrik poék". Robot atawa leungeun mékanis bisa nyokot sababaraha blanks sakaligus pikeun loading, atawa nyokot handap sakabeh produk rengse sakaligus, sampurna cocog wirahma sistem otomatis pikeun ngahontal produksi unmanned tur efisien.
5. Ngurangan biaya Unit sakabéh: Sanajan investasi awal pikeun fixtures kawilang luhur, alatan kanaékan signifikan dina kapasitas produksi, waragad kayaning depreciation mesin, tanaga gawé, sarta expenses listrik anu dialokasikan pikeun tiap bagian geus turun signifikan. Gemblengna, ieu nyababkeun pangurangan anu ageung dina biaya unit, nyababkeun hasil investasi (ROI) anu luhur pisan.
II. Jinis Utama jeung Ciri tina Multi Station Vise
| Tipe | Prinsip operasi | Merit | Kakurangan | Adegan lumaku |
| Paralel multi stasion vise | Sababaraha rahang clamping disusun dina garis lempeng atawa dina pesawat samping ku samping, sarta biasana disetir synchronously ku mékanisme nyetir sentral (kayaning rod nyambungkeun panjang) pikeun sakabéh screws. | clamping sinkron ensures yén unggal bagian ieu subjected kana gaya seragam; operasi pisan gancang, merlukeun ukur manipulasi cecekelan atawa switch hawa. | Konsistensi ukuran kosong pisan kritis. Lamun ukuran simpangan tina kosong badag, éta bakal ngahasilkeun gaya clamping henteu rata, komo ngaruksak vise atawa workpiece nu. | Produksi masal bagian kalawan diménsi kasar stabil, kayaning komponén baku sareng komponenana éléktronik. |
| Vise gabungan modular | Éta diwangun ku basa anu panjang sareng sababaraha "modul tang" anu tiasa dipindahkeun sacara mandiri, diposisikan sareng dikonci. Unggal modul boga screw jeung cecekelan sorangan. | Kacida fléksibel. Jumlah na spasi workstations bisa kalawan bébas disaluyukeun nurutkeun ukuran workpieces; éta gaduh adaptasi anu kuat pikeun kasabaran ukuran kosong; eta bisa nahan workpieces tina ukuran béda. | Operasi ieu rada slow sarta unggal modul perlu tightened misah; kaku sakabéh bisa jadi rada handap ti tipe terpadu. | bets leutik, sababaraha variétas, kalawan variasi badag dina dimensi workpiece; R & D prototyping; Sél Manufaktur Fleksibel (FMC). |
Modéren high-end multi stasion vices mindeng ngadopsi desain "drive sentral + ngambang santunan". Nyaéta, sumber kakuatan dianggo pikeun nyetir, tapi aya mékanisme elastis atanapi hidrolik di jero anu tiasa sacara otomatis ngimbangan variasi leutik dina ukuran workpiece, ngagabungkeun efisiensi sistem anu aya hubunganana sareng adaptasi sistem mandiri.
III. Skenario Aplikasi has tina Multi stasion vise
Produksi masal: Ieu lumaku pikeun wewengkon nu merlukeun volume produksi pisan tinggi, kayaning komponén otomotif, bagian aerospace, produk éléktronik 3C (saperti pigura telepon jeung kasus), sarta blok klep hidrolik.
Ngolah bagian precision leutik: sapertos bagian jam tangan, alat médis, konektor, jsb. Bagian-bagian ieu alit pisan sareng efisiensi pamrosésan pikeun hiji bagian pisan rendah. Multi-posisi vices bisa clamp puluhan atawa malah ratusan bagian dina hiji waktu.
Pabrikan fleksibel sareng produksi hibrida: Vise modular sakaligus tiasa ngajepit sababaraha bagian anu béda dina hiji mesinpikeun ngolah, minuhan sarat ngaropéa tina sababaraha variétas sarta bets leutik.
Ngolah lengkep dina operasi tunggal: Dina puseur machining, ditéang jeung alat otomatis ngarobah sistem, sadaya panggilingan, pangeboran, ngetok, boring, jsb bagian tunggal bisa réngsé kalawan hiji setelan. Vise multi-posisi ngalikeun kaunggulan ieu sababaraha kali.
IV. Pertimbangan Pilihan
Nalika milih vices multi stasiun, titik-titik di handap ieu kedah dipertimbangkeun:
1. Ciri bagian: dimensi, ukuran bets, kasabaran kosong. Pikeun ukuran bets badag kalayan dimensi stabil, milih tipe terpadu; pikeun ukuran bets leutik kalawan dimensi variabel, milih tipe modular.
2. kaayaan mesin: Ukuran worktable nu (T-slot spasi tur dimensi), rentang perjalanan, pikeun mastikeun yén vise moal ngaleuwihan wates sanggeus instalasi.
3. syarat akurasi: Pariksa akurasi positioning repeatability sarta indikator konci kayaning parallelism / verticality of vise pikeun mastikeun aranjeunna minuhan sarat tina workpiece nu.
4. Clamping Force: Mastikeun yén aya kakuatan clamping cukup pikeun counteract gaya motong sarta nyegah workpiece ti gerak.
5. panganteur otomatis: Lamun produk dimaksudkeun pikeun automation, perlu milih modél nu ngarojong pneumatic, hidrolik drive, atawa boga panganteur sensor dedicated.
nyimpulkeun
Multi stasiun vicesbisa jadi multipliers produktivitas. Éta mangrupikeun faktor penting anu nyababkeun industri manufaktur nuju efisiensi anu langkung luhur, konsistensi anu langkung ageung, biaya anu langkung handap, sareng otomatisasi anu langkung luhur.
waktos pos: Aug-20-2025




