Shell Mill Cutter

Katerangan pondok:

Pemotong ngagiling cangkang, ogé katelah pabrik cangkang tungtung atanapi pabrik cangkir, mangrupikeun jinis pemotong panggilingan serbaguna anu dianggo sacara éksténsif dina manufaktur. Alat multi-tujuan ieu dirancang pikeun ngalakukeun rupa-rupa operasi panggilingan kaasup panggilingan raray, slotting, grooving, sarta panggilingan taktak.

Kirim surélék ka kami

Rincian produk

Tag produk

Nalika Paké Shell Mill?

A Shell Mill mindeng dipaké dina situasi di handap ieu:

Panggilingan permukaan ageung:pabrik cangkanggaduh diaméter nu leuwih gede, sahingga idéal pikeun panggilingan wewengkon permukaan badag gancang.

Produktivitas Tinggi: Desainna ngamungkinkeun langkung seueur sisipan sareng tingkat feed anu langkung luhur, ningkatkeun produktivitas.

Versatility: The tooling bisa gampang dirobah, nyieunpabrik cangkangserbaguna pikeun bahan béda jeung finish.

Finish Surface Leuwih alus: Jumlah ngaronjat tina motong edges mindeng ngabalukarkeun permukaan rengse smoother.

Éféktivitas ongkos: Sanajan waragad awal luhur, kamampuhan pikeun ngaganti inserts individu tinimbang sakabéh alat bisa ngahemat waragad dina jangka panjang.

Shell Mill Kauntungannana

Versatility - pabrik cangkang bisa ngalakukeun ampir sagala jenis operasi panggilingan periferal atawa slot. Fleksibilitasna ngamungkinkeun hiji alat pikeun ngagiling permukaan datar, taktak, slot, sareng profil. Ieu tiasa ngirangan jumlah alat anu diperyogikeun di toko.

Laju Lengser Bahan - Beungeut motong ageung tina pabrik cangkang hartosna aranjeunna tiasa ngaleungitkeun bahan langkung gancang tibatan pabrik tungtung. Laju panyabutan logam anu luhur ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun motong kasar sareng aplikasi mesin beurat.

Motong Stabil - Tepi motong anu lega sareng kaku awak ngagiling cangkang nyayogikeun pamotongan anu stabil, bahkan kalayan jerona axial anu jero. Pabrik cangkang tiasa nyandak potongan anu langkung beurat tanpa defleksi atanapi chatter.

Kontrol Chip - The flutes dina cangkang ngagiling cutters nyadiakeun évakuasi chip efisien sanajan panggilingan cavities jero atawa kantong. Hal ieu ngamungkinkeun aranjeunna pikeun ngagiling cleaner kalawan kirang kasempetan chip recutting.

Kakurangan tinaShell Mill:

Aplikasi Terbatas: Kawas pabrik muka, pabrik cangkang utamana dipaké pikeun panggilingan beungeut jeung bisa jadi teu cocog pikeun operasi panggilingan lengkep atawa kompléks.

Biaya: Pabrik cangkang ogé tiasa gaduh biaya awal anu langkung luhur kusabab ukuran sareng pajeulitna.

Merlukeun Arbor: pabrik cangkang merlukeun arbor pikeun ningkatna, nu nambihan kana biaya sakabéh jeung waktu setelan.

Unsur Pamilihan Alat Shell Mill

Bahan Cutter - Pabrik cangkang karbida nawiskeun résistansi ngagem pangsaéna pikeun kalolobaan bahan. baja speed tinggi ogé bisa dipaké tapi diwatesan ku bahan karasa handap.

Jumlah Huntu - Langkung seueur huntu bakal masihan hasil anu langkung saé tapi tingkat pakan langkung handap. 4-6 huntu geus ilahar pikeun roughing bari 7+ huntu dipaké pikeun semi-finishing / finish.

Helix Angle - A sudut héliks handap (15-30 darajat) disarankeun pikeun hésé mesin bahan jeung motong interrupted. Sudut héliks luhur (35-45 darajat) ngalakukeun hadé dina panggilingan umum baja jeung aluminium.

Cacah Suling - Pabrik cangkang anu langkung seueur suling ngamungkinkeun tingkat feed langkung luhur tapi ngorbankeun rohangan pikeun évakuasi chip. 4-5 suling paling umum.

Inserts vs Solid Carbide - Pemotong huntu anu diselapkeun ngamungkinkeun indéks tina sisipan motong anu tiasa diganti. Alat karbida padet ngabutuhkeun ngagiling / ngasah nalika dianggo.